ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් | GB4230 | ||
කියත් පරාසය | රවුම් වානේ | Φ300 මි.මී | |
හතරැස් ද්රව්ය | 300 × 300 මි.මී | ||
බෙල්ට් කියත් බ්ලේඩ් ප්රමාණය | 3050*34*1.1 | ||
බ්ලේඩ් වේගය දැක්කා | 27, 45, 69m/min | ||
වැඩ කලම්ප | හයිඩ්රොලික් | ||
මෝටර් බලය | ප්රධාන මෝටරය | 2.2kw | |
තෙල් පොම්ප මෝටරය | 0.42kw | ||
සිසිලන පොම්ප මෝටරය | 0.04kw | ||
පැකේජය තරම | 1860×1000×1400 | ||
NW/GW | 800kg |
මුදු කියත් පටිය කියත් රෝද දෙකක් මත ආතතියට පත් කර ඇති අතර, කියත් රෝදය කියත් පටිය කැපීමට තල්ලු කරයි.බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රවල ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: සිරස් සහ තිරස්.සිරස් බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රයේ කියත් රාමුව සිරස් අතට සකසා ඇති අතර, පත්රයේ වක්ර සමෝච්ඡය සහ පිහිටුවා ඇති කොටස කපා දැමීම සඳහා කැපීම අතරතුර වැඩ කොටස චලනය වේ.කියත් පටිය ගොනු කිරීම හෝ වැලි දැමීම සඳහා ගොනු දාමයක් හෝ වැලි පටියකින් ද ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.තිරස් බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රයේ කියත් රාමුව තිරස් අතට හෝ වක්ර ලෙස සකස් කර ඇති අතර සිරස් දිශාවට හෝ ලක්ෂ්යයක් වටා පැද්දීමේ දිශාවට පෝෂණය වේ.කියත් දත් වැඩ කොටසට ලම්බකව තබා ගැනීම සඳහා කියත් පටිය සාමාන්යයෙන් 40 ° කින් ඇඹරී ඇත.තිරස් වර්ගය කතුරු වර්ගය, ද්විත්ව තීරු, තනි තීරු ආකාරයේ බෑන්ඩ් කියත් ලෙස බෙදී ඇත;භාවිතය අනුව, එය අතින් වර්ගය (ආර්ථික අතින් පෝෂණය සහ ද්රව්ය අතින් කැපීම) සහ ස්වයංක්රීය වර්ගයට බෙදා ඇත;පාලකය භාවිතා කරන ස්වයංක්රීය වැඩසටහනට අනුව, එය අතින් වර්ගයට බෙදිය හැකිය ( අර්ධ ස්වයංක්රීය අතින් පෝෂණය) ස්වයංක්රීය වර්ගය (ස්වයංක්රීය පෝෂණය සහ ස්වයංක්රීය කැපීම);කැපුම් කෝණ අවශ්යතා අනුව, එය කෝණයකින් තොරව කෝණ කියත් යන්ත්රයට (අංශක 90 සහ අංශක 45 ක කැපුම් කෝණය දැකිය හැකිය), එනම් අංශක 90 සිරස් කැපීමට බෙදා ඇත.
ද්විත්ව තීරු තිරස් ලෝහ බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්ර මාලාවේ බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රයේ විශේෂාංග:
♣ ද්විත්ව තීරු ව්යුහය, සිරස් ඉසිලීම, ඉහළ ස්ථාවරත්වය
♣ කැපුම් වේගයේ හයිඩ්රොලික් පාලනය, පියවර රහිත වේග නියාමනය
♣ වැඩ කොටස කලම්ප හයිඩ්රොලික් කලම්ප, ක්රියා කිරීමට පහසුය
♣ අභිරුචිකරණය කරන ලද තුන්-මාර්ග හයිඩ්රොලික් තද කිරීමේ උපාංගය
♣ නිෂ්පාදනයට සංයුක්ත ව්යුහය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, සරල ක්රියාකාරිත්වය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, ශක්තිමත් ආරක්ෂාව යනාදී ලක්ෂණ ඇත.
♣ Saw blade break induction, automatic හදිසි වසා දැමීම
ද්විත්ව තීරු තිරස් ලෝහ බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රය, ද්විත්ව තීරු තිරස් ලෝහ බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් සංරචක වන්නේ: පහළ ආසනය;ඇඳ, තීරුව;කියත් කදම්භ සහ සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය;මාර්ගෝපදේශ උපාංගය;වැඩ ෙකොටස් කලම්ප;ආතති උපාංගය;පෝෂණ රාමුව;හයිඩ්රොලික් සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය;විදුලි පාලන පද්ධතිය;ලිහිසි තෙල් සහ සිසිලන පද්ධතිය.හයිඩ්රොලික් සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ පොම්ප, කපාට, සිලින්ඩර, ටැංකි, නල මාර්ග සහ අනෙකුත් සහායක කොටස් වලින් සමන්විත හයිඩ්රොලික් පරිපථයකිනි.කියත් කදම්භය එසවීම සහ වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම විදුලි පාලනය යටතේ අවසන් වේ.වේග පාලන කපාටය හරහා, විවිධ ද්රව්යවල කියත් වැඩ කොටස්වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ආහාර වේගයේ පියවර රහිත වේග නියාමනය ක්රියාත්මක කළ හැකිය.විද්යුත් පාලන පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ කියත් තලයෙහි භ්රමණය, කියත් කදම්භය එසවීම පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විදුලි පෙට්ටියකින්, පාලක පෙට්ටියකින්, සන්ධි පෙට්ටියකින්, සංචාරක ස්විචයකින්, විද්යුත් චුම්භකයකින් සමන්විත පාලන ලූපයකින් ය. වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම යනාදිය, එය නිශ්චිත ක්රියා පටිපාටියක් අනුගමනය කිරීම සඳහා සාමාන්ය කැපුම් චක්රය අවබෝධ කර ගන්න.
යන්ත්ර මෙවලමෙහි ලිහිසිකරණ කොටස් (කම්බි බුරුසු පතුවළ, පණුවා ගියර් පෙට්ටිය, සක්රීය දරණ ආසනය, පණුවා දරණ, එසවුම් සිලින්ඩරයේ ඉහළ සහ පහළ පතුවළ, සහ චංචල වයිස් ස්ලයිඩින් පෘෂ්ඨ කලම්ප ඉස්කුරුප්පු ඇණ)_ආරම්භ කිරීමට පෙර අවශ්යතාවය අනුව ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතිය ලිහිසි කළ යුතුය.worm ගියර් පෙට්ටියේ ඇති worm ගියර් සහ worm පණුවා ගියර් පෙට්ටියේ ඉහළ කොටසේ ඇති තෙල් ප්ලග් සිදුරෙන් එන්නත් කරන අංක 30 තෙල් ස්නානයකින් ලිහිසි කර ඇත.පෙට්ටියේ මතුපිට තෙල් සලකුණකින් සමන්විත වේ.කියත් කදම්භය පහළම ස්ථානයේ ඇති විට, තෙල් මට්ටම අතර තෙල් සලකුණෙහි ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් විය යුතුය.අත්හදා බැලීමේ භාවිතයෙන් මාසයකට පසුව තෙල් වෙනස් කළ යුතු අතර පසුව සෑම මාස 3-6 කට වරක්.පණු ගියර් පෙට්ටියේ පහළ කොටස තෙල් කාණු ප්ලග් එකකින් සමන්විත වේ.
ලෝහ බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ, ඉහළ මිශ්ර වානේ, විශේෂ මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, අම්ල-ප්රතිරෝධී වානේ වැනි විවිධ ලෝහ ද්රව්ය කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි.