CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ නිදොස් කිරීමේ පියවර සහ මෙහෙයුම් පියවර

CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය ශක්තිමත් දෘඪතාව, පහසු සහ නම්‍යශීලී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත ආරක්ෂාවක් ඇත.පෙට්ටි වර්ගයේ කොටස්, විවිධ සංකීර්ණ ද්විමාන සහ ත්රිමාණ අච්චු කුහර සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.කොටස් එකවර තද කළ පසු, ඇඹරීම, කැණීම, කම්මැලි කිරීම, ඩම්ප්ලිං සහ තට්ටු කිරීම වැනි බහු ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.දෛනික භාවිතයේදී, උපාංගය නිදොස් කළ යුත්තේ කෙසේද සහ නිවැරදි මෙහෙයුම් ක්‍රමය කුමක්ද?

CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ මෙහෙයුම් ක්‍රමය:

දක්ෂ ක්‍රියාකරුවෙකු ලෙස, යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටස්වල අවශ්‍යතා, ක්‍රියාවලි මාර්ගය සහ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීමෙන් පසුව පමණක්, විවිධ සැකසුම් කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලම හැසිරවිය හැකිය.එබැවින්, විමර්ශනය සඳහා ප්රධාන මෙහෙයුම් කරුණු කිහිපයක් වර්ග කර ඇත:

1. ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථාපනය සරල කිරීම සඳහා, CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ යන්ත්‍රෝපකරණ මූලාරම්භයට සාපේක්ෂව සවිකෘතයේ සෑම ස්ථානගත කිරීමේ පෘෂ්ඨයක්ම නිශ්චිත ඛණ්ඩාංක මානයන් තිබිය යුතුය.

2. කොටස්වල ස්ථාපන දිශානතිය ක්‍රමලේඛනයේදී තෝරාගත් වැඩ කොටස් ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් ඛණ්ඩාංක පද්ධතියේ දිශාවට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සහ දිශානුගත ස්ථාපනය.

3. එය කෙටි කාලයක් තුළ විසුරුවා හැර නව වැඩ කොටස් සඳහා සුදුසු උපාංගයක් බවට වෙනස් කළ හැකිය.CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ සහායක කාලය ඉතා කෙටියෙන් සම්පීඩිත කර ඇති බැවින්, ආධාරක සවි කිරීම් පැටවීම සහ බෑම සඳහා වැඩි කාලයක් ගත විය නොහැක.

4. සවිකෘත හැකි තරම් කුඩා සංරචක සහ ඉහළ දෘඪතාව තිබිය යුතුය.

5. සවිකෘත හැකිතාක් දුරට විවෘත කළ යුතු අතර, කලම්ප මූලද්රව්යයේ අවකාශීය පිහිටීම අඩු හෝ අඩු විය හැකි අතර, ස්ථාපන සවිකිරීම වැඩ කරන පියවරේ මෙවලම් මාර්ගයට බාධා නොකළ යුතුය.

6. ස්පින්ඩලයේ ආඝාත පරාසය තුළ වැඩ කොටසෙහි සැකසුම් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්පූර්ණ කර ඇති බව සහතික කර ගන්න.

7. අන්තර් ක්රියාකාරී වැඩ වගුවක් සහිත CNC VMC850 සිරස් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය සඳහා, චලනය, එසවීම, පහත් කිරීම සහ භ්රමණය වැනි වැඩ වගුවේ චලනයන් හේතුවෙන්, සවිකෘත සැලැස්ම සවිකෘත සහ යන්ත්ර මෙවලම අතර අවකාශීය මැදිහත්වීම වැළැක්විය යුතුය.

8. එක් කලම්පයකින් සියලුම සැකසුම් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණ කිරීමට උත්සාහ කරන්න.කලම්ප ලක්ෂ්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, කලම්ප ලක්ෂ්‍යය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන් ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට හානි නොකිරීමට විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, අවශ්‍ය නම් ක්‍රියාවලි ලේඛනයේ එය පැහැදිලි කරන්න.

9. සවිකෘතයේ පහළ පෘෂ්ඨය සහ වැඩ මේසය අතර ස්පර්ශය සඳහා, සවිකෘතයේ පහළ පෘෂ්ඨයේ සමතලා 0.01-0.02mm ඇතුළත විය යුතු අතර, මතුපිට රළුබව ra3.2μm ට වඩා වැඩි නොවේ.

නිදොස් කිරීමේ ක්‍රමය:

1. අත්පොතෙහි අවශ්‍යතා අනුව, CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ එක් එක් ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයට තෙල් එකතු කරන්න, අවශ්‍යතා සපුරාලන හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සමඟ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ටැංකිය පුරවන්න, සහ වායු ප්‍රභවය සම්බන්ධ කරන්න.

2. CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානය බල ගැන්වීම, සහ එක් එක් සංරචක සඳහා වෙන වෙනම හෝ බල-පරීක්‍ෂණයකින් පසුව එක් එක් සංරචකයට විදුලිය සැපයීම, පසුව සම්පූර්ණයෙන්ම බලය සැපයීම.එක් එක් සංරචක සඳහා අනතුරු ඇඟවීමක් තිබේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එක් එක් සංරචක සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ එක් එක් ආරක්ෂිත උපාංගය ක්රියා කරයි.යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සෑම සබැඳියක්ම ක්‍රියා කර චලනය කළ හැකි බවට පත් කරන්න.

3. Grouting, CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගත් පසු, යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය දළ වශයෙන් සකස් කර, විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම සහ ධාරකය හරහා ගමන් කරන ප්‍රධාන චලනය වන කොටස්වල සාපේක්ෂ දිශානතිය සකස් කරන්න.හැසිරවීම, මෙවලම් සඟරාව, සන්නිවේදන වගුව, දිශානතිය යනාදිය පෙළගස්වන්න. මෙම මෙහෙයුම් අවසන් වූ පසු, ප්‍රධාන එන්ජිමේ නැංගුරම් බෝල්ට් සහ විවිධ උපාංග ඉක්මනින් වියළන සිමෙන්තිවලින් පිරවිය හැකි අතර නැංගුරම් බෝල්ට් වල වෙන් කර ඇති සිදුරු පිරවිය හැකිය. .

4. දෝශ නිරාකරණය, සියුම් මට්ටම, සම්මත වර්ග අඩි, සමාන්තර හතරැස් නල, වැනි විවිධ පරීක්ෂණ මෙවලම් සකස් කරන්න.

5. CNC VMC850 සිරස් යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ මට්ටම මනාව සකස් කරන්න, එවිට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය අවසර ලත් දෝෂ පරාසය තුළ පවතින අතර, බහු-ලක්ෂ්‍ය පෑඩ් ආධාරකයක් භාවිතයෙන් ඇඳ නිදහස් තත්වයේ මට්ටමට සකස් කිරීම සහතික කිරීම ගැලපීමෙන් පසු ඇඳෙහි ස්ථාවරත්වය.

6. අතින් ක්‍රියා කිරීම මගින් ප්‍රධාන පතුවළට සාපේක්ෂව හසුරුවන්නාගේ පිහිටීම සකස් කර, ගැලපුම් මැන්ඩලය භාවිතා කරන්න.බර මෙවලම් රඳවනයක් ස්ථාපනය කරන විට, නිවැරදිව හා නොගැටෙන පරිදි, මෙවලම් සඟරාව ස්පින්ඩල් ස්ථානයට බොහෝ වාර ගණනක් ස්වයංක්‍රීයව හුවමාරු කර ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

7. වැඩ මේසය හුවමාරු ස්ථානයට ගෙනයන්න, වැඩ වගු වල සුමට ස්වයංක්‍රීය හුවමාරුවක් ලබා ගැනීම සඳහා පැලට් ස්ටේෂන් සහ හුවමාරු වැඩ මේසයේ සාපේක්ෂ පිහිටීම සකස් කරන්න, සහ බහු හුවමාරු සඳහා වැඩ මේසයේ විශාල බරක් ස්ථාපනය කරන්න.

8. සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියේ සහ ක්‍රමලේඛගත කළ හැකි පාලක උපාංගයේ සැකසුම් පරාමිතීන් අහඹු දත්තවල සඳහන් දත්තවලට අනුකූල දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු ප්‍රධාන මෙහෙයුම් කාර්යයන්, ආරක්ෂක පියවර සහ පොදු උපදෙස් ක්‍රියාත්මක කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.

9. යන්ත්‍ර මෙවලම් ආලෝකකරණය, සිසිලන පලිහ, විවිධ මුරකරුවන් යනාදී උපාංගවල සේවා තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කරන්න.